同步电源IC相对于非同步电源IC的优势？

        同步与非同步电源设计之间的差异。传统的非同步转换器使用外部肖特基二极管进行整流，并在高边晶体管关断期间续流。理论上，该技术比较简单。不幸的是，实际应用中难以设计——控制更加困难，即使该方法已经普遍采用了数十年。其最大的缺点是二极管由于正向偏压的原因发热量巨大，所以造成系统效率极低。
 

　　同步转换器集成了低边功率MOSFET，代替外部整流二极管。与非同步转换器的二极管相比，MOSFET的低电阻压降小很多；MOSFET也可在不需要时关断。所以，大幅减小转换期间的功率损耗。这意味着电路发热更低——效率更高。低边整流MOSFET和传统的外部元件成为IC本身的一部分。
 

　　为了更好地理解该技术的益处，我们简单计算一下功率损耗，将同步与非同步方案进行比较。
 

　　根据计算结果可知，同步整流方案将整流二极管的功耗降低了60%！很伟大——毫不夸张！
 

　　对应的热图像清晰表明，与非同步方案相比，同步DC-DC转换器工作时的发热更少。由于温度会缩短电子元件的使用寿命，这一点非常重要。引用Svante Arrhenius的一句话：“温度每降低10度，电路寿命将延长一倍。”假设温差相差30°C，那么同步方案的寿命将是非同步方案的8倍。
 

       通过集成补偿电路，同步整流提高了反馈调节精度。更重要的是，整个输出电压范围的内部补偿省去了外部元件，显著减少元件数量，缩小外形尺寸。附加利益是高精度内部电压基准，实现更高精度的稳压——在扩展工作温度范围内接近±1%。
 

　  使用这些带同步整流的新型集成FET开关稳压器作为电源模块的基础，电源能够提供高效、低温升、小尺寸等优势，并具有更高的稳压精度。例如，Maxim将喜马拉雅IC与其它元件集成在一起，构建喜马拉雅家族电源模块。