几种常见的led驱动芯片电源方案以及注意事项!

　　接触过LED的人都知道由于LED正向伏安特性非常陡，要给LED正常供电就比较困难。不能像普通白炽灯一样，直接用电压源供电，否则电压波动稍增，电流就会增大到将LED烧毁的程度。为了稳定LED的工作电流，保证LED能正常可靠地工作，具有”镇流功能”的各种各样的LED驱动电路就应运而生，最简单的是串联一只镇流电阻，而比较复杂的是用许多电子元件构成的“恒流驱动器”。

 

　　下面我们来看下生活中几种常见的led驱动芯片电源方案：

　　（一 ） 镇流电阻方案

　　这是一种极其简单，自LED面世以来至今还一直在用的经典电路。

　　LED工作电流I按下式计算：

　　I与镇流电阻R成反比；当电源电压U上升时，R能限制I的过量增长，使I不超出LED的允许范围。

　　此电路的优点是简单，成本低；缺点是电流稳定度不高；电阻发热消耗功率，导致用电效率低，仅适用于小功率LED范围。

　　一般资料提供的镇流电阻R的计算公式是：

　　按此公式计算出的R值仅满足了一个条件：工作电流I 。而对驱动电路另两个重要的性能指标：电流稳定度和用电效率，则全然没有顾及。因此用它设计出的电路，性能没有保证。

 

　　（二）镇流电容方案

　　电路的工作是基于在交流电路中，电容存在容抗XC也有”镇流作用”的原理。另外电容消耗无功功率，不发热；而电阻则消耗有功功率，会转化为热能耗散掉，所以镇流电容比镇流电阻，能节省一部分电能，并能设计成将LED灯直接接到市电～220V上，使用更为方便。

　　此方案的优点是简单，成本低，供电方便；缺点是电流稳定度不高，效率也不高。仅适用于小功率LED范围。当LED的数量较多，串联后LED支路电压较高的场合更为适用。

 

　　（三）线性恒流驱动电路

　　上面已经提到电阻、电容镇流电路的缺点是电流稳定度低（△I/I达±20～50％），用电效率也低（约50～70％），仅适用于小功率LED灯。

　　为满足中、大功率LED灯的供电需要，利用电子技术常见的电流负反馈原理，设计出恒流驱动电路。和直流恒压电源一样，按其调整管是工作在线性，还是开关状态，恒流驱动电路也分成两类：线性恒流驱动电路和开关恒流驱动电路。

 

　　（四）开关电源驱动电路

　　上述线性恒流驱动电路虽具有电路简单、元件少、成本低、恒流精度高、工作可靠等优点，但使用中也发现几点不足：

　　a、调整管工作在线性状态，工作时功耗高发热大（特别是工作压差过大时），不仅要求较大尺寸的散热器，而且降低了用电效率。

　　b、电源电压要求按公式（13）与LED工作电压严格匹配，不允许大范围改变。也就是说它对电源电压及LED负载变化的适应性差。

　　c、它仅能工作在降压状态，不能工作在升压状态。即电源电压必须高于LED工作电压。

　　d、供电不太方便，一般要配开关稳压电源，不能直接用～220V供电。

　　输入整流：将正负变化的交流电变成单向变化的直流电

　　滤波：将变化的电压波形平滑成波动较小的直流电压波形

　　变压器：储存能量，产生需要的输出电压.原、副边隔离。

　　输出稳压：稳定输出电压

　　取样反馈：将输出电压的变化反映到控制电路，以便采取相应的措施保证输出电压在规定的范围内

　　PWM+开关：控制电路，根据反馈回来的信号控制变压器储存能量的多少，从而保证输出的稳定

　　采用开关电源驱动的优点：效率高，一般可以做到80%～90%，输出电压、电流稳定。输出纹波小。且这种电路都有完善的保护措施，属高可靠性电源。

 

　　LED驱动电源使用中应注意的问题：

　　A.  LED降额使用。

　　B. 使用线性恒流驱动器，特别注意其工作压差。

　　C. 隔离式开关恒流驱动器次级输出电源不宜悬空，负极应接地。

　　D.对开关恒流驱动器，要严格遵守：先接好LED灯，再接通驱动器电源的操作顺序。

　　一般来说LED均采用直流驱动，因此在市电与LED之间需要加一个电源适配器即LED驱动电源，它的功能是把交流市电转换成适合LED的直流电，通常驱动LED采用专用恒流源或者驱动芯片，容易受体积和成本等因素的限制，最经济实用的方法就是采用电容降压式电源。

　　用它驱动小功率LED，具有不怕负载短路、电路简单等优点，而且一个电路能驱动1～70个小功率LED，但是，这种电源电路启动时的电流冲击，尤其是频繁启动，会给LED造成破坏,当然采取适当的保护便可避免这种冲击。